如今，PP打包带成为一种使用范围较为广泛的包装材料，其背后的打包带设备也逐渐获得大众关注。但是仍然有部分人对打包带设备的组成机制以及其工作原理不清楚，现在，PP打包带设备组成机制以及其工作原理进行详细地解说一遍。

PP打包带设备组成机制 PP打包带设备主要由自动上料机、干燥机（或除湿干燥装置）、挤出机、过滤器、模具、水槽、牵引机、烘箱、拉伸机组、热定型箱、收卷机等组合而成。

PP打包带设备的工作原理主要包含6点，如下：

1、PP打包带设备主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身*段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。

2、PP打包带设备下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。（温馨提醒：打包带设备冷却水温一般控制在30-40度，打包带设备模口距水面的距离为15-45毫米为宜）。

3、PP打包带设备*牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。

4、PP打包带设备下烘箱二次加热便于拉伸；拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带设备上烘箱三次加热消除拉伸应力，上水箱消除热应力后定型。

5、PP打包带设备压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引，到压花，接着是牵引。

①第二牵引将二次加热的初胚通过拉力棒进行再次拉伸成型，同时输送给压花辊；

②拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。通过压花辊对产品表面压花后输送给上水箱或上烘箱. 打包带设备

③打包带设备通过第三牵引将上水箱的成型输送给卷带机。

6、PP打包带设备卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规定外形、规定质量的单件产品。